泰兴减速机厂家

监测减速机的温度是预防过热故障的关键步骤，需根据设备重要性、预算和工况选择合适的监测方法。以下是常见的监测方式和实施要点：

‌一、常用监测方法‌

1. ‌接触式测温‌

• ‌热电偶/PT100热电阻‌
  • ‌安装位置‌：油池底部、轴承座外壳或齿轮啮合区附近。
  • ‌优点‌：精度高（±1℃），可实时传输数据。
  • ‌适用‌：需长期监控的关键设备（如风电齿轮箱）。

2. ‌非接触式测温‌

• ‌红外测温仪（点温枪）‌
  • ‌操作‌：定期手动测量外壳或轴承部位。
  • ‌优点‌：灵活便捷，无需安装。
  • ‌局限‌：受表面反射率影响，仅测表面温度。

3. ‌内置温度传感器‌

• ‌集成式温度开关‌
  • ‌功能‌：达到设定阈值（如85℃）自动报警或停机。
  • ‌适用‌：防爆环境或无人值守设备。

4. ‌智能监测系统‌

• ‌无线振动温度一体传感器‌
  • ‌功能‌：同时监测温度+振动，通过物联网平台预警。
  • ‌适用‌：工业4.0场景下的预测性维护。

‌二、测点选择原则‌

三、监测频率建议‌

• ‌常规巡检‌：每2~4小时手动记录（红外测温）。
• ‌连续监测‌：重要设备需24小时在线采集（如SCADA系统）。
• ‌高温预警值‌：
  • ‌润滑油温‌＞90℃ → 立即检查
  • ‌轴承温度‌＞95℃ → 紧急停机

‌四、数据分析与维护‌

1. ‌趋势分析‌：对比历史数据，发现异常温升（如每周升高5℃需排查）。
2. ‌关联参数‌：结合振动、噪声、电流数据综合判断故障。
3. ‌校准维护‌：每年校验一次传感器精度，清理探头结垢。

五、注意事项‌

• ‌安全防护‌：高温区域需设置警示标识，避免烫伤。
• ‌防干扰措施‌：电磁环境复杂时，选用屏蔽电缆传输信号。

如果需要具体型号推荐或安装方案，可以告诉我您的减速机参数哦！