泰兴奥斐减速机有限公司

一、润滑系统维护（核心关键）

1. 选用适配型号的润滑油（如重载场景用极压齿轮油），按设备手册要求加注至油位线，避免油位过高或过低。
2. 首次运行 500 小时后更换新油，之后每 2000-3000 小时（或按工况调整）更换一次，恶劣环境（高温、多尘）缩短 30% 换油周期。
3. 换油前停机冷却至常温，彻底排空旧油，清洗油池和滤网后再加入新油，避免新旧油混合影响润滑效果。

二、定期巡检与紧固

1. 每日开机前检查：手动转动输出端无卡滞、异响，查看润滑油是否渗漏，连接螺栓有无松动。
2. 每周巡检：用测温仪监测轴承温度（正常≤80℃），用振动仪检测振动值（≤2.8mm/s），发现异常立即停机排查。
3. 每月紧固：对电机与减速机连接法兰、地脚螺栓等关键部位，按规定扭矩均匀紧固，防止振动导致松动。

三、清洁与防护

1. 保持减速机表面清洁，定期清除灰尘、油污和杂物，避免散热不良。
2. 检查密封件（油封、密封圈）是否老化破损，及时更换防止润滑油泄漏和杂质进入内部。
3. 户外或潮湿环境使用时，做好防雨、防潮防护，必要时加装防护罩，避免壳体锈蚀。

四、关键部件专项检查

1. 每 6 个月检查齿轮啮合情况：打开观察窗，查看齿面有无磨损、点蚀或胶合，发现轻微磨损可打磨处理，严重时需更换齿轮。
2. 每年检查轴承状态：若出现异响、温升过快或轴向窜动过大，及时更换轴承并补充润滑脂。
3. 定期检查联轴器、键槽等连接部位，避免配合间隙过大导致冲击负载，损伤输出轴。

五、运行规范与环境控制

1. 避免超负荷运行，启动、停止时平稳操作，减少瞬间扭矩冲击。
2. 保证运行环境通风良好，远离高温热源或腐蚀性气体，防止部件老化加速。
3. 长期停机（超过 1 个月）前，排空润滑油或加注新油，开机前先空载运行 10 分钟再加载。
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