泰兴奥斐减速机有限公司

一、 地脚式支点（常用）

1. 稳定性优势
   • 力的传递直接：整机重力、负载扭矩通过地脚螺栓传递至基础，应力分布均匀，抗扭转能力较强。
   • 安装稳定性高：通过调整垫铁找平后，可有效避免因基础倾斜导致的机架变形。
   • 适配性广：对卧式减速机的水平稳定支撑效果好，能应对大多数轻、中载工况。
2. 稳定性短板
   • 若支点数量不足或间距过小，重载 / 冲击工况下易出现局部应力集中，导致地脚螺栓松动或机架底部变形。
   • 无减震结构时，设备振动会直接传递到基础，长期运行可能引发螺栓疲劳断裂。

二、 法兰式支点

1. 稳定性优势
   • 定位精度高：法兰贴合面的精加工配合，能保证减速机输出轴与负载轴的同轴度，减少附加径向力，避免机架因偏载变形。
   • 抗倾覆能力强：对于立式减速机，法兰支点可直接承受轴向力和倾覆力矩，稳定性优于地脚式。
   • 结构紧凑：支点与连接面集成，减少额外支撑结构，降低机架重心，提升整体稳定性。
2. 稳定性短板
   • 法兰面的受力面积有限，重载工况下若螺栓预紧力不足，易出现法兰面翘曲，导致密封失效或机架振动加剧。
   • 对安装精度要求极高，同轴度偏差会直接放大机架的受力负担，降低稳定性。

三、 耳轴式支点

1. 稳定性优势
   • 适应摆动负载：支点为旋转支撑结构，可吸收设备摆动时的偏心力矩，避免机架承受额外的弯曲应力。
   • 动态稳定性好：对于摇摆输送机、翻转机构等设备，能缓冲启停时的冲击，减少机架的振动幅度。
2. 稳定性短板
   • 抗扭转能力弱：耳轴支点的受力方向单一，若负载存在横向扭矩，易导致耳轴磨损或机架侧翻。
   • 承载能力有限：仅适合中、轻载的摆动类设备，无法应对重载冲击工况。

四、 减震式支点

1. 稳定性优势
   • 削弱振动影响：减震垫 / 减震器可吸收设备运行产生的振动，避免共振导致的机架疲劳损伤，提升长期稳定性。
   • 保护基础：减少振动传递至地基，防止基础松动间接影响机架稳定性，尤其适合精密设备和高频振动设备。
2. 稳定性短板
   • 刚性不足：弹性支点的承载能力低于刚性支点，重载工况下易出现机架下沉或位移，降低定位精度。
   • 需定期维护：减震元件老化后，减震效果下降，会导致机架稳定性急剧降低，需及时更换。

五、 多支点框架式

1. 稳定性优势
   • 分散负载：多个支点均匀分布，将整机重量和负载力分散到基础的不同区域，大幅降低局部应力，抗变形能力较强。
   • 抗冲击能力突出：框架结构的刚性强，配合多支点支撑，能应对冶金、矿山等重型设备的冲击负载，长期运行不易变形。
2. 稳定性短板
   • 对基础要求高：若基础平整度差，多个支点无法同时受力，会导致 “虚支撑”，反而引发机架应力不均。
   • 结构复杂：支点数量多，安装和找平的难度大，若调试不到位，稳定性会大打折扣。

核心总结